多工厂的多计划协同
成本管理数字化
按单按库存生产
新品创新迭代速度快,原料与配方的遵从性管理与检查,多依赖人工线下,准确率效率低成本高,同时缺乏对新品研发过程数据(配方、成分含量、口感外观等)的存储与管理
生产计划缺少对市场销售趋势的预见性,物料计划/库存准备不充分,没有柔性健全的订单锁定/冻结和生产协同机制,无法快速满足和响应市场需求,造成计划频繁变更,造成企业成本浪费和客户损失
客户触点多,订单来源通路繁杂,普遍存在错/漏/改/调现象,导致订单的及时性和准确性不高,进而影响生产计划、产能匹配、原料备货和按期交收,更因业务协同问题扰动,造成矛盾现象
企业业务环节长(采/供/产/储/运/销/服)、产品本身有保质期、渠道通路多杂等加剧食品安全监管难度,且结果还需满足不同参与方(如政府端、监管执行方、消费者)不同侧重和精细程度的监管诉求
渠道通路多,竞争形式变化快,企业由此制定繁杂的价格和促销政策,业务适配度和灵活性不高,人工参与度高管控难,无法按订单精细化管理成本和利润
品牌方、渠道方和终端方企业,对消费客群的消费习惯和趋向把控、门店订到货可视化、价格/返利/营促销政策、渠道运营及线上下管理等缺乏必要手段和有效数字化工具
支持跨工厂的多级计划协同、智能排产、制造过程中智能感知、精准工位配送、库存水平监测预警,按产品/订单/作业的全成本利润分析,提升企业产品生产力、市场快速响应与履约力
多工厂的多计划协同
成本管理数字化
按单按库存生产
按批次,覆盖全业务价值环节的可视化追踪溯源与预警提醒,关注与异构应用及物联网设备连接的便捷、顺畅性,支持按角色、按信息精度、按时间区间满足个性化追溯要求
端到端追溯全过程管理
异构应用和设备追溯信息的集联
追溯视图和角色的自定义
生产和零售供应链一体协同管理(SOP+),平衡企业所获客户订单、采购和备货计划、生产能力和确认交付计划的数字化方案
客户订单汇聚,销售预测
物料备货到采购计划
生产计划到产线排产
订单协同工作台
金蝶食品饮料企业数字化转型解决方案以三横(近消费前端、资源集约调度中台、业财一体后台)五纵(营销、销售与服务数字化;大供应链运营数字化;管理数字化;协同纵深化、数据体系智能化),实现以数据驱动过程高效与业务管控的目标,支撑企业以更灵活、更柔性方式实现拓展和腾飞。
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